超聲波柴油硫化設(shè)備可減少油相的析出，按節(jié)油率10%計(jì)算，可以節(jié)省0.32~0.38萬(wàn)t/a。該設(shè)備不僅節(jié)約了柴油，還減少了有害雜質(zhì)對(duì)環(huán)境造成的污染。
　　
　　超聲波柴油硫化將大功率超聲換能器的變幅桿直接浸入柴油中，使聲能直接進(jìn)入反應(yīng)體系，而不必通過(guò)清洗槽的反應(yīng)器壁進(jìn)行傳遞。其優(yōu)點(diǎn)是能夠?qū)⒋罅康哪芰恐苯虞斔偷椒磻?yīng)介質(zhì)，有效的使電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，并且可以通過(guò)改變輸送到換能器的幅度加以控制超聲波能量的大小。
　　
　　設(shè)備在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下將已粗混的柴油、乳化劑、水混合液重新進(jìn)行分散硫化，在離心力及機(jī)械運(yùn)動(dòng)的作用下，柴油混合液在轉(zhuǎn)定子的齒槽中作高速曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)并且承受著每分鐘幾千萬(wàn)次的高速剪切、擠壓碰撞、劇烈摩擦等形成了強(qiáng)烈的液力和湍流。
　　
　　超聲波柴油硫化設(shè)備可擴(kuò)展性強(qiáng)：
　　
　　1、可選配冷卻水循環(huán)裝置，冷卻水循環(huán)裝置和特制雙層玻璃反應(yīng)釜構(gòu)成冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)-5-100℃范圍內(nèi)的任一溫度點(diǎn)的精確控溫，有效避免溫度過(guò)高而導(dǎo)致樣品組織破壞，與傳統(tǒng)冰浴降溫相比更加便捷、精確。
　　
　　2、可選配磁力攪拌器，通過(guò)攪拌可提高被處理樣品的乳化率，處理效果更好。
　　
　　超聲波柴油硫化設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)在線(xiàn)加工，生產(chǎn)效率可以提高200-400倍。同時(shí)，超高超聲功率可以減少乳化劑的使用，以這種方式制備的生物柴油的油產(chǎn)率高達(dá)95-99％，柴油的質(zhì)量也大大提高。